聚氨酯预制保温管公司 荣邦

相较于其他传统保温管具有诸多优势。目前，在国外发达国家其已成为一项比较成熟的先进技术，在国内，它是一项高速发展的科学技术而且市场需求量也是高速的增长。
聚氨酯直埋保温管件一般与保温管道配套使用，主要用于保温直管的转向，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使管件部位也能有足够的保温性能。是由度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。

1、度聚乙烯防腐层：度聚乙烯管保护弯头避免腐蚀物、植物腐蚀，管件的使用寿命。支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。

2、聚氨酯泡沫层:耐高温、保证介质温度，保证外护管表面保持常温，内工作管件的保温，保证泡沫不被炭化。
3、工作钢管：保证输送介质正常流动。
预制聚氨酯直埋保温管主要由四部分组成。

1工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

2保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

4渗漏线：制造预制聚氨酯直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在**检测仪表上并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员*处理漏水的管段，保证热网安全运行。
预制聚氨酯保温管生产厂家

聚氨酯发泡保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热聚氨酯保温管应用：聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到*发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温℃。
钢套钢保温管除了拥有优良的绝热保温性能，还有它采用的是双管制供热管道，可以大大降低工程的造价，节约了成本。

在我们生活中，人们对保温管都不是很了解，其实保温管给我们的生活带来了很多的变化，同样也给我们带来了许多的方便。如果**会走到一些建筑施工场地，很*就能看到保温管聚氨酯保温管道凭借自身的优点，占据了广大阔的管道市场正是因为其使用范围广，应用多等诸多特点，使得人们对它的要求越来越高，可是由于受该行业的发展现状等诸多因素的影响，严重阻碍了其发展，所以消费者想要买到优质的产品并不是一件*的事情。，现在市场上有许多的种类的保温管，也有许多的保温管公司在不断的完善着对保温管的开发和研究。

作为目前的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。

建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些还通过立法把聚氨酯作为建筑业*的保温防水用材。而预制直埋保温管在国外一些发达已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

随着我国建筑节能市场的*发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一，具有着十分远大的前景

现今的预制直埋保温管，已被施工厂家广泛用于液体与气体的输送管道网建设中，在重大的石油及化工工程中的使用也愈来愈频繁，在关系着大家日常生活，集中供热的热网和中央空调的通风管道等等，是常见也常用的一款保温管道，其中的管道弯头是用来改变管路方向的管件，预制保温管弯头的主要材料选择的是铸铁、不锈钢、有色金属及塑料等等。

预制直埋保温管保温性能好、安全性高、工程造价低，因此广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油等，也能有效的解决防水问题，同时占地少，施工快，有利于保护换机及降低对周围居民的影响，接下来我们详细来了解下预制直埋保温管施工方案是怎样的?

预制直埋保温管施工方案

一、施工准备

(1)作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。

(2)补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。

(3)对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序。

(4)对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。

(5)在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验，以证实原材料以及补口工艺匹配良好，能够满足本工程施工要求。

预制直埋保温管施工方案大全

二、管道补口施工工艺

(一)施工工序流程

(二)工艺准备

管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工。

正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量。

钢管补口作业宜在15?C以上、空气相对湿度85%以下施工。如不能达到上述要求，应采取相应措施施工。

(三)聚乙烯套管安装

1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。

预制直埋保温管施工方案大全

(四)热缩带安装

1、准备

(1)清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。

(2)粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。

2、安装

(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。

(2)截取热缩带的长度。

(3)热缩带的一端裁去倒角50×15mm。

(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。

(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。

(6)压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，

(7)调整喷火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷应来回以保证热缩带不局部过热。

(8)加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。

(9)待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。

(10)严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。

(五)气密试验

1、在外套管上一端先钻一个孔，将压力表安装在孔部，拧紧固定螺栓。

2、开启空气压缩机，压力升至0.02Mpa用肥皂水进行检验，不得漏气。

3、若聚乙烯热缩带部位漏气应进行修补，然后进密性试验，合格后方可进行聚氨酯发泡。

4、将外套管上孔扩钻为同时也是发泡排出和出气孔。

(六)聚氨酯发泡

当气密性试验合格并满足相应规定后，可进行聚氨酯发泡。

1、发泡：发泡采用机械发泡。

2、原料采用聚氨酯。

3、根据接口的长度计算聚氨酯的量

4、从孔溢出的泡沫完全固化后进行敲击检验，泡沫应充实饱满。

5、聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住发泡孔。

预制直埋保温管施工方案大全

三、施工现场条件要求

1、预制直埋保温管中的聚氨酯虽然吸水率较低，但不可在水中浸泡。施工中必须设置排水沟和集水井，集水井内径0.8m，井底比槽底深0.5m，沿沟槽挖0.2m×0.2m排水沟，沟底坡度1%坡向集水井，采用排水泵(有备用泵)及时抽走积水，保证管道安装时干槽作业。

2、接头工作坑的尺寸应符合施工规范的要求，尤其工作坑的底部与管道的底部间距应尽量大些，以保证烤热缩带时喷在管道底部有充分的活动空间，防止热缩带的圆周下沿出现漏烤或烘烤不充分的现象发生。

3、施工现场排水要设有专人专职管理，24小时值班，防止管材被水浸泡。

4、为确保施工质量，应有合理工期。

5、若条件允许，应采取将多根保温管在沟槽上组焊完毕做好接头保温后，再吊放入沟槽中的方案。

6、工作坑应根据深度、土质和地下水位等具体情况决定是否设置支撑，以确保施工人员安全。

预制直埋保温管施工方案大全

以上就是预制直埋保温管施工方案详解了，不知道大家是否清楚了呢?在这里小编说下相关的注意事项，比如坚决不可以使用质量有问题的保温管，购买前要对相关厂家进行仔细调查研究，否则将造成不可估量的后果，因此要非常谨慎而行。希望以上内容对你有所帮助。